1. Entwodiksyon
Alyaj aliminyòm ki gen fòs mwayen montre karakteristik pwosesis favorab, sansiblite a trempe, rezistans a enpak, ak rezistans a korozyon. Yo lajman itilize nan divès endistri, tankou elektwonik ak marin, pou fabrike tiyo, baton, pwofil, ak fil. Kounye a, gen yon demann k ap ogmante pou ba alyaj aliminyòm 6082. Pou satisfè demand mache a ak egzijans itilizatè yo, nou te fè eksperyans sou diferan pwosesis chofaj extrusion ak pwosesis tretman chalè final pou ba 6082-T6 yo. Objektif nou se te idantifye yon rejim tretman chalè ki satisfè egzijans pèfòmans mekanik pou ba sa yo.
2. Materyèl Eksperimantal ak Koule Pwosesis Pwodiksyon an
2.1 Materyèl Eksperimantal
Yo te pwodui lengote moule gwosè Ф162×500 lè l sèvi avèk yon metòd moule semi-kontinyèl epi yo te sibi yon tretman ki pa inifòm. Kalite metaliji lengote yo te konfòm ak estanda teknik kontwòl entèn konpayi an. Konpozisyon chimik alyaj 6082 la montre nan Tablo 1.
2.2 Pwosesis Pwodiksyon an
Ba eksperimantal 6082 yo te gen yon spesifikasyon Ф14mm. Kontenè èkstruzyon an te gen yon dyamèt Ф170mm ak yon konsepsyon èkstruzyon 4 twou ak yon koyefisyan èkstruzyon 18.5. Pwosesis espesifik la te gen ladan chofaj lengote a, èkstruzyon, trempe, etann, redresman ak echantiyonaj, redresman roulo, koupe final, vyeyisman atifisyèl, enspeksyon kalite, ak livrezon.
3. Objektif Eksperimantal yo
Objektif etid sa a se te pou idantifye paramèt pwosesis tretman chalè èkstruzyon an ak paramèt tretman chalè final yo ki enfliyanse pèfòmans ba 6082-T6 yo, pou finalman rive nan kondisyon pèfòmans estanda yo. Selon nòm yo, pwopriyete mekanik longitudinal alyaj 6082 la ta dwe satisfè espesifikasyon ki nan Tablo 2 a.
4. Apwòch eksperimantal
4.1 Envestigasyon sou tretman chalè èkstrizyon
Envestigasyon sou tretman chalè extrusion an te sitou konsantre sou efè tanperati extrusion lengote moule ak tanperati veso extrusion an sou pwopriyete mekanik yo. Seleksyon paramèt espesifik yo detaye nan Tablo 3.
4.2 Solisyon Solid ak Envestigasyon sou Tretman Chalè pou Vyeyisman
Yo te itilize yon konsepsyon eksperimantal ortogonal pou solisyon solid la ak pwosesis tretman chalè vyeyisman an. Nivo faktè yo chwazi yo bay nan Tablo 4, ak tablo konsepsyon ortogonal la make kòm IJ9(34).
5. Rezilta ak analiz
5.1 Rezilta ak analiz eksperyans tretman chalè èkstrizyon an
Rezilta eksperyans tretman chalè extrusion yo prezante nan Tablo 5 ak Figi 1. Yo te pran nèf echantiyon pou chak gwoup, epi yo te detèmine mwayèn pèfòmans mekanik yo. Baze sou analiz metalografik ak konpozisyon chimik, yo te etabli yon rejim tretman chalè: trempe a 520°C pandan 40 minit ak vyeyisman a 165°C pandan 12 èdtan. Nan Tablo 5 ak Figi 1, nou ka obsève ke pandan tanperati extrusion lengote moule a ak tanperati veso extrusion an te ogmante, tou de rezistans a tansyon ak rezistans sede a te ogmante piti piti. Pi bon rezilta yo te jwenn nan tanperati extrusion 450-500°C ak yon tanperati veso extrusion 450°C, ki te satisfè egzijans estanda yo. Sa a te akòz efè redi travay frèt nan tanperati extrusion ki pi ba yo, sa ki te lakòz frakti nan limit grenn yo ak ogmantasyon dekonpozisyon solisyon solid ant A1 ak Mn pandan chofaj anvan trempe, sa ki te mennen nan rekristalizasyon. Pandan tanperati extrusion an te ogmante, rezistans final Rm pwodwi a te amelyore anpil. Lè tanperati veso ekstrisyon an te pwoche oswa depase tanperati lengote a, defòmasyon inegal la te diminye, sa ki te diminye pwofondè bag grenn koryas yo epi ogmante fòs sede Rm nan. Kidonk, paramèt rezonab pou tretman chalè ekstrisyon an se: tanperati ekstrisyon lengote 450-500°C ak tanperati veso ekstrisyon 430-450°C.
5.2 Solisyon Solid ak Rezilta Eksperyans Ortogonal sou Vyeyisman ak Analiz
Tablo 6 la montre ke nivo optimal yo se A3B1C2D3, ak yon trempe a 520°C, yon tanperati vyeyisman atifisyèl ant 165-170°C, ak yon dire vyeyisman 12 èdtan, sa ki lakòz yon gwo rezistans ak plastisite nan ba yo. Pwosesis trempe a fòme yon solisyon solid sipèsatire. Nan tanperati trempe ki pi ba, konsantrasyon solisyon solid sipèsatire a diminye, sa ki afekte rezistans lan. Yon tanperati trempe anviwon 520°C amelyore anpil efè ranfòsman solisyon solid pwovoke pa trempe a. Entèval ki genyen ant trempe a ak vyeyisman atifisyèl la, sa vle di, depo nan tanperati chanm, enfliyanse anpil pwopriyete mekanik yo. Sa a patikilyèman pwononse pou baton ki pa lonje apre trempe. Lè entèval ki genyen ant trempe a ak vyeyisman an depase 1 èdtan, rezistans lan, espesyalman limit sede a, diminye anpil.
5.3 Analiz mikwostrikti metalografik
Yo te fè analiz gwo agrandisman ak polarizasyon sou ba 6082-T6 nan tanperati solisyon solid 520°C ak 530°C. Foto gwo agrandisman yo te revele yon presipitasyon inifòm konpoze ak anpil patikil faz presipite distribye respire. Analiz limyè polarizasyon lè l sèvi avèk ekipman Axiovert200 te montre diferans distenk nan foto estrikti grenn yo. Zòn santral la te montre grenn piti ak inifòm, alòske bor yo te montre kèk rekristalizasyon ak grenn long. Sa a se akòz kwasans nwayo kristal yo nan tanperati ki wo, ki fòme presipite koryas ki sanble ak zegwi.
6. Evalyasyon Pratik Pwodiksyon
Nan pwodiksyon aktyèl la, yo te fè estatistik pèfòmans mekanik sou 20 pakèt ba ak 20 pakèt pwofil. Rezilta yo montre nan Tablo 7 ak 8. Nan pwodiksyon aktyèl la, pwosesis èkstruzyon nou an te fèt nan tanperati ki te bay echantiyon nan eta T6, epi pèfòmans mekanik la te satisfè valè sib yo.
7. Konklizyon
(1) Paramèt tretman chalè pou èkstruzyon: tanperati èkstruzyon lengote 450-500°C; tanperati resipyan èkstruzyon 430-450°C.
(2) Paramèt tretman chalè final yo: Tanperati optimal solisyon solid 520-530°C; tanperati vyeyisman nan 165±5°C, dire vyeyisman 12 èdtan; entèval ki genyen ant tranpaj ak vyeyisman pa ta dwe depase 1 èdtan.
(3) Baze sou evalyasyon pratik, pwosesis tretman chalè ki solid la gen ladan l: tanperati èkstruzyon 450-530°C, tanperati veso èkstruzyon 400-450°C; tanperati solisyon solid 510-520°C; rejim vyeyisman 155-170°C pandan 12 èdtan; pa gen okenn limit espesifik sou entèval ant trempe ak vyeyisman. Sa a ka enkòpore nan direktiv operasyon pwosesis la.
Modifye pa May Jiang soti nan MAT Aluminum
Lè pòs la: 15 Mas 2024
