1. Entwodiksyon
Mwazi an se yon zouti kle pou èkstruzyon pwofil aliminyòm. Pandan pwosesis la èkstruzyon pwofil, mwazi an bezwen kenbe tèt avè tanperati ki wo, presyon ki wo, ak friksyon segondè. Pandan itilizasyon alontèm, li pral lakòz mete mwazi, deformation plastik, ak domaj fatig. Nan ka ki grav, li ka lakòz repo mwazi.
2. Fòm echèk ak kòz mwazi
2.1 Mete echèk
Mete se fòm prensipal la ki mennen nan echèk la nan extrusion mouri, ki pral lakòz gwosè a nan Des aliminyòm yo dwe soti nan lòd ak bon jan kalite a sifas yo dekline. Pandan extrusion, Des aliminyòm satisfè pati a louvri nan kavite a mwazi nan materyèl la èkstruzyon anba tanperati ki wo ak presyon ki wo san yo pa pwosesis wilaj. Yon bò dirèkteman kontakte ak avyon an nan teren an kalipè, ak lòt bò yo glisad, sa ki lakòz gwo friksyon. Sifas la nan kavite a ak sifas la nan senti a kalib yo sibi mete ak echèk. An menm tan an, pandan pwosesis la friksyon nan mwazi an, gen kèk metal billet respekte sifas la ap travay nan mwazi an, ki fè jeyometri a nan chanjman an mwazi epi yo pa kapab itilize, epi li se tou konsidere kòm yon echèk mete, ki se Eksprime nan fòm pasivasyon nan kwen an, bor awondi, avyon l ap desann, siyon sifas, kap dekale, elatriye.
Se fòm nan espesifik nan mete mouri ki gen rapò ak anpil faktè tankou vitès la nan pwosesis la friksyon, tankou konpozisyon chimik la ak pwopriyete mekanik nan materyèl la mouri ak billet a trete, brutality nan sifas nan mouri a ak billet, ak presyon an, Tanperati, ak vitès pandan pwosesis la extrusion. Mete nan mwazi èkstruzyon aliminyòm se sitou mete tèmik, se mete tèmik ki te koze pa friksyon, sifas la metal ralantisman akòz ap monte tanperati ak sifas la nan kavite nan mwazi anklanchman. Apre yo fin sifas la nan kavite a mwazi adousi nan tanperati ki wo, se rezistans mete li yo anpil redwi. Nan pwosesis la nan mete tèmik, tanperati a se faktè prensipal la ki afekte mete tèmik. Pi wo a tanperati a, pi grav la mete nan tèmik.
2.2 Deformation plastik
Deformation plastik la nan èkstruzyon an pwofil aliminyòm mouri se pwosesis la bay nan materyèl la metal mouri.
Depi extrusion a mouri se nan yon eta ki gen gwo tanperati, presyon ki wo, ak friksyon segondè ak metal la sòti pou yon tan long lè li ap travay, tanperati a sifas nan mouri a ogmante ak lakòz adousi.
Anba kondisyon chaj trè wo, yon gwo kantite lajan pou deformation plastik ap fèt, sa ki lakòz senti a travay yo tonbe plat atè oswa kreye yon elips, ak fòm nan pwodwi a pwodwi pral chanje. Menm si mwazi an pa pwodwi fant, li pral echwe paske presizyon nan dimansyon nan pwofil la aliminyòm pa ka garanti.
Anplis de sa, sifas la nan extrusion a mouri se sijè a diferans tanperati ki te koze pa repete chofaj ak refwadisman, ki pwodui altène ensiste tèmik nan tansyon ak konpresyon sou sifas la. An menm tan an, mikrostruktur la tou sibi transfòmasyon nan degre yo varye. Anba efè sa a konbine, mete mwazi ak sifas deformation plastik ap fèt.
2.3 Domaj fatig
Tèmik domaj fatig se tou youn nan fòm ki pi komen nan echèk mwazi. Lè baton an aliminyòm chofe vin an kontak ak sifas la nan extrusion a mouri, tanperati a sifas nan baton an aliminyòm leve anpil pi vit pase tanperati a entèn yo, epi li se estrès konpresiv pwodwi sou sifas la akòz ekspansyon.
An menm tan an, fòs la sede nan sifas la mwazi diminye akòz ogmantasyon nan tanperati a. Lè ogmantasyon nan presyon depase fòs la sede nan metal la sifas nan tanperati ki koresponn lan, souch konpresyon plastik parèt sou sifas la. Lè pwofil la kite mwazi an, tanperati sifas la diminye. Men, lè tanperati a andedan pwofil la se toujou wo, souch rupture ap fòme.
Menm jan tou, lè ogmantasyon nan estrès rupture depase fòs la sede nan sifas la pwofil, plastik souch rupture ap fèt. Lè souch lokal la nan mwazi an depase limit la elastik ak antre nan rejyon an souch plastik, akimilasyon nan gradyèl nan ti tansyon plastik ka fòme fant fatig.
Se poutèt sa, yo nan lòd yo anpeche oswa diminye domaj fatig nan mwazi an, materyèl ki apwopriye yo ta dwe chwazi ak yon sistèm tretman chalè ki apwopriye yo ta dwe adopte. An menm tan an, yo ta dwe peye atansyon amelyore anviwònman an itilize nan mwazi an.
2.4 rupture mwazi
Nan pwodiksyon aktyèl, fant yo distribye nan sèten pati nan mwazi an. Apre yon peryòd sèvis sèten, ti fant yo pwodwi ak piti piti elaji nan pwofondè. Apre fant yo elaji nan yon sèten gwosè, yo pral kapasite a chaj-pote nan mwazi an ap febli grav ak lakòz ka zo kase. Oswa mikrokracks te deja fèt pandan tretman chalè orijinal la ak pwosesis nan mwazi an, fè li fasil pou mwazi an yo elaji ak lakòz fant bonè pandan itilize.
An tèm de konsepsyon, rezon prensipal pou echèk yo se konsepsyon nan fòs mwazi ak seleksyon an nan reyon an konje nan tranzisyon an. An tèm de manifakti, rezon prensipal yo se materyèl pre-enspeksyon ak atansyon a brutality sifas ak domaj pandan pwosesis, kòm byen ke enpak la nan tretman chalè ak bon jan kalite tretman sifas yo.
Pandan yo itilize, yo ta dwe peye atansyon a kontwòl la nan prechofe mwazi, rapò èkstruzyon ak tanperati lengot, osi byen ke kontwòl nan vitès èkstruzyon ak koule deformation metal.
3. Amelyorasyon nan lavi mwazi
Nan pwodiksyon an nan Des aliminyòm, depans mwazi kont pou yon gwo pwopòsyon nan depans sa yo pwodiksyon pwofil èkstruzyon.
Bon jan kalite a nan mwazi an tou dirèkteman afekte bon jan kalite a nan pwodwi an. Depi kondisyon sa yo k ap travay nan mwazi an èkstruzyon nan pwodiksyon èkstruzyon pwofil yo trè piman bouk, li nesesè yo entèdi kontwole mwazi an soti nan konsepsyon an ak seleksyon materyèl nan pwodiksyon final la nan mwazi an ak ki vin apre itilize ak antretyen.
Espesyalman pandan pwosesis pwodiksyon an, mwazi an dwe gen gwo estabilite tèmik, fatig tèmik, rezistans mete tèmik ak ase severite pou yon ekstansyon pou lavi sèvis la nan mwazi an epi redwi depans pou pwodiksyon an.
3.1 Seleksyon materyèl mwazi
Pwosesis la èkstruzyon nan Des aliminyòm se yon gwo tanperati, pwosesis pwosesis wo-chaj, ak extrusion nan aliminyòm mouri se sibi kondisyon trè difisil itilizasyon.
Se mouri nan èkstruzyon sibi tanperati ki wo, ak tanperati a sifas lokal yo ka rive jwenn 600 degre Sèlsiyis. Se sifas la nan extrusion a mouri repete chofe ak refwadi, sa ki lakòz tèmik fatig.
Lè alyaj aliminyòm extruding, mwazi an dwe kenbe tèt ak gwo konpresyon, koube ak taye lenn, ki pral lakòz mete adezif ak mete abrazif.
Tou depan de kondisyon travay yo nan extrusion a mouri, pwopriyete yo mande yo nan materyèl la ka detèmine.
Premye a tout, materyèl la bezwen gen bon pèfòmans pwosesis. Materyèl la bezwen fasil pou fè, fòje, pwosesis ak trete chalè. Anplis de sa, materyèl la bezwen gen gwo fòs ak segondè dite. Extrusion mouri jeneralman travay anba tanperati ki wo ak presyon ki wo. Lè alyaj aliminyòm extruding, se fòs la rupture nan materyèl la mouri nan tanperati chanm yo oblije yo dwe pi gran pase 1500MPA.
Li bezwen gen segondè rezistans chalè, se sa ki, kapasite nan reziste chaj mekanik nan tanperati ki wo pandan extrusion. Li bezwen gen rezistans segondè enpak ak valè severite ka zo kase nan tanperati nòmal ak tanperati ki wo, yo anpeche mwazi an soti nan ka zo kase frajil anba kondisyon estrès oswa charj enpak.
Li bezwen gen segondè rezistans mete, se sa ki, sifas la gen kapasite nan reziste mete anba alontèm tanperati ki wo, presyon ki wo ak wilaj pòv, espesyalman lè èkstrudan alyaj aliminyòm, li gen kapasite nan reziste adezyon metal ak mete.
Bon hardenability oblije asire pwopriyete segondè ak inifòm mekanik atravè tout koup transvèsal la nan zouti a.
Se segondè konduktiviti tèmik oblije byen vit gaye chalè soti nan sifas la ap travay nan mwazi an zouti yo anpeche lokal overburning oswa twòp pèt nan fòs mekanik nan pyès la sòti ak mwazi nan tèt li.
Li bezwen gen gwo rezistans nan repete estrès siklik, se sa ki, li mande pou segondè fòs ki dire lontan yo anpeche twò bonè domaj fatig. Li bezwen tou gen sèten rezistans korozyon ak bon pwopriyete nitridabilite.
3.2 konsepsyon rezonab nan mwazi
Konsepsyon rezonab nan mwazi an se yon pati enpòtan nan pwolonje lavi sèvis li yo. Yon estrikti mwazi kòrèkteman ki fèt ta dwe asire ke pa gen okenn posibilite nan kraze enpak ak konsantrasyon estrès nan kondisyon itilize nòmal. Se poutèt sa, lè konsepsyon mwazi an, eseye fè estrès la sou chak pati menm, ak peye atansyon pou fè pou evite kwen byen file, kwen konkav, miray epesè diferans, plat lajè seksyon miray mens, elatriye, pou fè pou evite konsantrasyon estrès twòp. Lè sa a, ， lakòz deformation tretman chalè, fann ak frakti frajil oswa bonè fann cho pandan itilize, pandan y ap konsepsyon an estanda tou se fezab nan echanj la nan depo ak antretyen nan mwazi an.
3.3 Amelyore bon jan kalite a nan tretman chalè ak tretman sifas yo
Lavi sèvis la nan extrusion a mouri lajman depann sou bon jan kalite a nan tretman chalè. Se poutèt sa, metòd avanse tretman chalè ak pwosesis tretman chalè kòm byen ke ranfòse ak sifas ranfòse tretman yo patikilyèman enpòtan nan amelyore lavi sa a ki sèvis nan mwazi an.
An menm tan an, tretman chalè ak pwosesis ranfòse sifas yo entèdi kontwole yo anpeche domaj tretman chalè. Ajiste paramèt pwosesis asouvisman ak tanperaman, ogmante kantite pretratman, tretman estabilizasyon ak tanperaman, peye atansyon sou kontwòl tanperati a, chofaj ak entansite refwadisman, lè l sèvi avèk nouvo medya asouvisman ak etidye nouvo pwosesis ak nouvo ekipman tankou ranfòse ak tretman ranfòse ak divès kalite sifas ranfòse Tretman, yo favorab pou amelyore lavi sèvis la nan mwazi an.
3.4 Amelyore bon jan kalite a nan manifakti mwazi
Pandan pwosesis la nan mwazi, metòd pwosesis komen gen ladan pwosesis mekanik, koupe fil, pwosesis egzeyat elektrik, elatriye pwosesis mekanik se yon pwosesis endispansab ak enpòtan nan pwosesis la pwosesis mwazi. Li pa sèlman chanje gwosè a aparans nan mwazi an, men tou dirèkteman afekte bon jan kalite a nan pwofil la ak lavi a sèvis nan mwazi an.
Fil koupe nan twou mouri se yon metòd pwosesis lajman itilize nan pwosesis mwazi. Li amelyore efikasite pwosesis ak presizyon pwosesis, men li tou pote kèk pwoblèm espesyal. Pou egzanp, si se yon mwazi trete pa koupe fil itilize dirèkteman pou pwodiksyon san yo pa tanperaman, salop, penti kap dekale, elatriye pral fasil rive, ki pral diminye lavi sa a ki sèvis nan mwazi an. Se poutèt sa, ase tanperaman nan mwazi an apre koupe fil ka amelyore sifas la eta estrès rupture, diminye rezidyèl estrès, ak ogmante lavi sa a ki sèvis nan mwazi an.
Konsantrasyon estrès se kòz prensipal la nan ka zo kase mwazi. Nan sijè ki abòde lan ki pèmèt pa konsepsyon an desen, pi gwo a dyamèt la nan fil la koupe fil, pi bon an. Sa a pa sèlman ede amelyore efikasite pwosesis, men tou anpil amelyore distribisyon an nan estrès yo anpeche ensidan an nan konsantrasyon estrès.
Machining elektrik egzeyat se yon kalite elektrik korozyon machining fèt pa supèrpozisyon a nan vaporizasyon materyèl, k ap fonn ak machining evaporasyon likid ki te pwodwi pandan egzeyat. Pwoblèm lan se ke akòz chalè a nan chofaj ak refwadisman aji sou likid la D 'ak aksyon an elèktrochimik nan likid la D, se yon kouch modifye ki te fòme nan pati nan machining yo pwodwi souch ak estrès. Nan ka lwil oliv, atòm kabòn yo dekonpoze akòz ki degaje konbisyon nan lwil la difize ak carburize nan pyès la. Lè estrès la tèmik ogmante, kouch nan deteryore vin frajil ak difisil epi li se tendans fant. An menm tan an, se estrès rezidyèl ki te fòme ak tache ak pyès la. Sa a pral rezilta nan redwi fòs fatig, kase akselere, korozyon estrès ak lòt fenomèn. Se poutèt sa, pandan pwosesis la pwosesis, nou ta dwe eseye evite pwoblèm ki anwo yo ak amelyore bon jan kalite a pwosesis.
3.5 Amelyore kondisyon travay ak kondisyon pwosesis extrusion
Kondisyon travay yo nan extrusion a mouri yo trè pòv, ak anviwònman an ap travay tou se trè move. Se poutèt sa, amelyore metòd la pwosesis extrusion ak paramèt pwosesis, ak amelyore kondisyon yo ap travay ak anviwònman k ap travay yo benefisye amelyore lavi sa a ki nan mouri la. Se poutèt sa, anvan èkstruzyon, li nesesè ak anpil atansyon fòmile plan an èkstruzyon, chwazi pi bon sistèm nan ekipman ak espesifikasyon materyèl, fòmile paramèt yo pi bon pwosesis èkstruzyon (tankou tanperati èkstruzyon, vitès, koyefisyan extrusion ak presyon èkstruzyon, elatriye) ak amelyore la Travay anviwònman pandan extrusion (tankou refwadisman dlo oswa azòt refwadisman, ase wilaj, elatriye), konsa diminye chay la ap travay nan mwazi an (tankou diminye presyon èkstruzyon, diminye Chalè fredi ak altène chaj, elatriye), etabli ak amelyore pwosedi yo opere pwosesis ak pwosedi itilize san danje.
4 Konklizyon
Avèk devlopman nan tandans endistri aliminyòm, nan dènye ane yo tout moun ap chèche pi bon modèl devlopman amelyore efikasite, ekonomize depans, ak ogmante benefis yo. Mouri a extrusion se san dout yon ne kontwòl enpòtan pou pwodiksyon an nan Des aliminyòm.
Gen anpil faktè ki afekte lavi a nan èkstruzyon aliminyòm mouri. Anplis de faktè entèn yo tankou konsepsyon estriktirèl ak fòs nan mouri a, materyèl mouri, pwosesis frèt ak tèmik ak teknoloji pwosesis elektrik, tretman chalè ak teknoloji tretman sifas yo, gen pwosesis èkstrudan ak kondisyon itilize, antretyen mouri ak reparasyon, èkstruzyon Karakteristik materyèl pwodwi ak fòm, espesifikasyon ak jesyon syantifik nan mouri la.
An menm tan an, faktè sa yo enfliyanman yo pa yon sèl, men yon konplèks milti-faktè pwoblèm konplè, amelyore lavi li nan kou se tou yon pwoblèm sistemik, nan pwodiksyon aktyèl la ak itilizasyon pwosesis la, bezwen optimize konsepsyon an, Pwosesis mwazi, sèvi ak antretyen ak lòt aspè prensipal nan kontwòl, ak Lè sa a, amelyore lavi sa a ki sèvis nan mwazi an, diminye depans pwodiksyon, amelyore efikasite pwodiksyon an.
Edited by Me Jiang soti nan Mat aliminyòm
Post tan: Aug-14-2024
