1. Entwodiksyon
Mwazi a se yon zouti kle pou extrusion pwofil aliminyòm. Pandan pwosesis extrusion pwofil la, mwazi an bezwen kenbe tèt ak tanperati ki wo, presyon ki wo, ak friksyon segondè. Pandan itilizasyon alontèm, li pral lakòz mete mwazi, deformation plastik, ak domaj fatig. Nan ka grav, li ka lakòz kraze mwazi.
2. Fòm echèk ak kòz mwazi
2.1 Mete echèk
Mete se fòm prensipal la ki mennen nan fayit la nan extrusion mouri, ki pral lakòz gwosè a nan pwofil aliminyòm yo dwe soti nan lòd ak bon jan kalite a sifas deperi. Pandan extrusion, pwofil aliminyòm satisfè pati ki louvri nan kavite mwazi an atravè materyèl extrusion anba tanperati ki wo ak presyon ki wo san yo pa pwosesis wilaj. Yon bò dirèkteman kontakte ak avyon an nan teren an kalib, ak lòt bò a glise, sa ki lakòz gwo friksyon. Sifas la nan kavite a ak sifas la nan senti a konpa yo sibi mete ak echèk. An menm tan an, pandan pwosesis friksyon mwazi an, kèk metal billet respekte sifas k ap travay nan mwazi an, sa ki fè jeyometri mwazi an chanje epi yo pa ka itilize, epi li konsidere tou kòm yon echèk mete, ki se. eksprime nan fòm lan nan pasivasyon nan kwen an koupe, kwen awondi, avyon l ap desann, genyen siyon sifas, penti kap dekale, elatriye.
Fòm espesifik nan mete mouri a gen rapò ak anpil faktè tankou vitès la nan pwosesis la friksyon, tankou konpozisyon chimik la ak pwopriyete mekanik nan materyèl la mouri ak billet la trete, brutality sifas nan mouri a ak billet, ak presyon an, tanperati, ak vitès pandan pwosesis extrusion la. Mete nan mwazi aliminyòm extrusion se sitou mete tèmik, mete tèmik ki te koze pa friksyon, ralantisman sifas metal la akòz tanperati k ap monte ak sifas kavite mwazi an anklanche. Apre sifas kavite mwazi an adousi nan tanperati ki wo, rezistans mete li yo redwi anpil. Nan pwosesis la nan mete tèmik, tanperati a se faktè prensipal ki afekte mete tèmik. Plis tanperati a pi wo, se pi grav mete tèmik la.
2.2 Deformation plastik
Deformation an plastik nan aliminyòm pwofil la extrusion mouri se pwosesis la sede nan materyèl la metal mouri.
Depi extrusion mouri a nan yon eta de tanperati anwo nan syèl la, pwesyon anwo nan syèl la, ak gwo frottement ak metal extrudée pou yon bon bout tan lè li ap travay, tanperati sifas mouri a ogmante ak koze ralantisman.
Anba kondisyon chaj trè wo, yon gwo kantite deformation plastik pral rive, sa ki lakòz senti travay la tonbe oswa kreye yon elips, ak fòm nan pwodwi pwodwi a pral chanje. Menm si mwazi an pa pwodui fant, li pral echwe paske presizyon nan dimansyon nan pwofil la aliminyòm pa ka garanti.
Anplis de sa, sifas la nan extrusion mouri a sijè a diferans tanperati ki te koze pa repete chofaj ak refwadisman, ki pwodui altène estrès tèmik nan tansyon ak konpresyon sou sifas la. An menm tan an, mikrostruktur la tou sibi transfòmasyon nan diferan degre. Anba efè konbine sa a, mete mwazi ak sifas deformation plastik pral rive.
2.3 Fatig domaj
Domaj tèmik fatig tou se youn nan fòm ki pi komen nan echèk mwazi. Lè baton an aliminyòm chofe antre an kontak ak sifas la nan mouri a extrusion, tanperati sifas la nan baton an aliminyòm leve pi vit pase tanperati entèn la, ak estrès konpresiv pwodwi sou sifas la akòz ekspansyon.
An menm tan an, fòs sede sifas mwazi an diminye akòz ogmantasyon tanperati a. Lè ogmantasyon nan presyon depase fòs sede metal sifas la nan tanperati ki koresponn lan, souch konpresyon plastik parèt sou sifas la. Lè pwofil la kite mwazi an, tanperati sifas la diminye. Men, lè tanperati a andedan pwofil la toujou wo, tansyon rupture ap fòme.
Menm jan an tou, lè ogmantasyon nan estrès tansyon depase fòs sede nan sifas pwofil la, tansyon plastik tansyon pral rive. Lè souch lokal la nan mwazi an depase limit elastik la epi li antre nan rejyon an souch plastik, akimilasyon gradyèl nan ti tansyon plastik ka fòme fant fatig.
Se poutèt sa, yo nan lòd yo anpeche oswa diminye domaj fatig nan mwazi an, yo ta dwe chwazi materyèl apwopriye ak yon sistèm tretman chalè apwopriye yo ta dwe adopte. An menm tan an, yo ta dwe peye atansyon a amelyore anviwònman an itilize nan mwazi an.
2.4 Kase mwazi
Nan pwodiksyon aktyèl, fant yo distribye nan sèten pati nan mwazi an. Apre yon sèten peryòd sèvis, ti fant yo pwodwi epi piti piti elaji an pwofondè. Apre fant yo elaji nan yon sèten gwosè, kapasite a pote chaj nan mwazi an pral gravman febli ak lakòz ka zo kase. Oswa microcracks te deja rive pandan tretman chalè orijinal la ak pwosesis mwazi an, sa ki fè li fasil pou mwazi an elaji ak lakòz fant bonè pandan itilizasyon an.
An tèm de konsepsyon, rezon prensipal pou echèk yo se konsepsyon fòs mwazi ak seleksyon an nan reyon an file nan tranzisyon an. An tèm de fabrikasyon, rezon prensipal yo se materyèl pre-enspeksyon ak atansyon a brutality sifas ak domaj pandan pwosesis, osi byen ke enpak tretman chalè ak bon jan kalite tretman sifas yo.
Pandan itilizasyon, yo ta dwe peye atansyon sou kontwòl prechofaj mwazi, rapò extrusion ak tanperati ingot, osi byen ke kontwòl vitès extrusion ak koule metal deformation.
3. Amelyorasyon lavi mwazi
Nan pwodiksyon an nan pwofil aliminyòm, depans mwazi kont pou yon gwo pwopòsyon nan depans pwodiksyon extrusion pwofil yo.
Bon jan kalite a nan mwazi an tou dirèkteman afekte bon jan kalite a nan pwodwi a. Depi kondisyon travay yo nan mwazi an extrusion nan pwodiksyon extrusion pwofil yo trè piman bouk, li nesesè estrikteman kontwole mwazi an soti nan konsepsyon an ak seleksyon materyèl nan pwodiksyon final la nan mwazi an ak itilizasyon ki vin apre ak antretyen.
Espesyalman pandan pwosesis pwodiksyon an, mwazi an dwe gen gwo estabilite tèmik, fatig tèmik, rezistans tèmik mete ak ase severite pou pwolonje lavi sèvis mwazi an epi redwi depans pwodiksyon an.
3.1 Seleksyon materyèl mwazi
Pwosesis la extrusion nan pwofil aliminyòm se yon wo-tanperati, pwosesis segondè-chaj pwosesis, ak aliminyòm extrusion mouri a sibi kondisyon itilizasyon trè piman bouk.
Ekstrizyon mouri a sibi tanperati ki wo, ak tanperati sifas lokal la ka rive nan 600 degre Sèlsiyis. Se sifas la nan mouri a ekstrizyon repete chofe ak refwadi, sa ki lakòz fatig tèmik.
Lè extrusion alyaj aliminyòm, mwazi an dwe kenbe tèt ak konpresyon segondè, koube ak taye estrès, ki pral lakòz mete adezif ak mete abrazif.
Tou depan de kondisyon yo k ap travay nan mouri a extrusion, pwopriyete yo mande yo nan materyèl la ka detèmine.
Premye a tout, materyèl la bezwen gen bon pèfòmans pwosesis. Materyèl la bezwen fasil pou fond, fòje, pwosesis ak trete chalè. Anplis de sa, materyèl la bezwen gen gwo fòs ak dite segondè. Ekstrisyon mouri jeneralman travay anba tanperati ki wo ak presyon ki wo. Lè extrusion alyaj aliminyòm, fòs rupture nan materyèl la mouri nan tanperati chanm oblije pi gran pase 1500MPa.
Li bezwen gen gwo rezistans chalè, se sa ki, kapasite nan reziste chaj mekanik nan tanperati ki wo pandan extrusion. Li bezwen gen gwo enpak severite ak ka zo kase severite valè nan tanperati nòmal ak tanperati ki wo, yo anpeche mwazi an soti nan ka zo kase frajil nan kondisyon estrès oswa chaj enpak.
Li bezwen gen gwo rezistans mete, se sa ki, sifas la gen kapasite nan reziste mete anba alontèm tanperati ki wo, segondè presyon ak lubrasyon pòv, espesyalman lè èkstrude alyaj aliminyòm, li gen kapasite nan reziste adezyon metal ak mete.
Bon hardenability oblije asire segondè ak inifòm pwopriyete mekanik atravè tout koup transvèsal zouti a.
Segondè konduktiviti tèmik oblije byen vit gaye chalè soti nan sifas la k ap travay nan mwazi an zouti pou anpeche twòp boule lokal oswa pèt twòp nan fòs mekanik nan materyo a extrudée ak mwazi nan tèt li.
Li bezwen gen gwo rezistans nan repete estrès siklik, se sa ki, li mande pou gwo fòs ki dire lontan pou anpeche domaj twò bonè fatig. Li bezwen tou gen sèten rezistans korozyon ak bon pwopriyete nitridability.
3.2 Konsepsyon rezonab nan mwazi
Konsepsyon rezonab mwazi an se yon pati enpòtan nan pwolonje lavi sèvis li yo. Yon estrikti mwazi ki fèt kòrèkteman ta dwe asire ke pa gen okenn posibilite pou rupture enpak ak konsantrasyon estrès nan kondisyon itilizasyon nòmal. Se poutèt sa, lè konsepsyon mwazi an, eseye fè estrès la sou chak pati menm, epi peye atansyon pou evite kwen byen file, kwen konkav, diferans epesè miray, plat lajè seksyon miray mens, elatriye, pou fè pou evite twòp estrès konsantrasyon. Lè sa a, lakòz deformation tretman chalè, fann ak ka zo kase frajil oswa byen bonè fann cho pandan w ap itilize, pandan y ap konsepsyon estanda a se tou fezab nan echanj la nan depo ak antretyen nan mwazi an.
3.3 Amelyore bon jan kalite tretman chalè ak tretman sifas yo
Lavi sèvis la nan extrusion mouri a lajman depann sou bon jan kalite a nan tretman chalè. Se poutèt sa, metòd avanse tretman chalè ak pwosesis tretman chalè osi byen ke tretman ranfòse ak sifas ranfòse yo patikilyèman enpòtan pou amelyore lavi sa a ki sèvis nan mwazi an.
An menm tan an, tretman chalè ak sifas ranfòse pwosesis yo entèdi kontwole yo anpeche domaj tretman chalè. Ajiste paramèt pwosesis trempe ak tanperaman, ogmante kantite pretreatman, tretman estabilizasyon ak tanperaman, peye atansyon sou kontwòl tanperati, chofaj ak refwadisman entansite, lè l sèvi avèk nouvo medya trempe ak etidye nouvo pwosesis ak nouvo ekipman tankou ranfòse ak tretman tretman ak divès kalite ranfòsman sifas. tretman, yo fezab amelyore lavi sa a ki sèvis nan mwazi an.
3.4 Amelyore bon jan kalite a nan manifakti mwazi
Pandan pwosesis la nan mwazi, metòd pwosesis komen yo enkli pwosesis mekanik, koupe fil, pwosesis egzeyat elektrik, elatriye pwosesis mekanik se yon pwosesis endispansab ak enpòtan nan pwosesis la pwosesis mwazi. Li pa sèlman chanje gwosè aparans mwazi an, men tou, dirèkteman afekte kalite pwofil la ak lavi sèvis mwazi an.
Koupe fil nan twou mouri se yon metòd pwosesis lajman itilize nan pwosesis mwazi. Li amelyore efikasite pwosesis ak presizyon pwosesis, men li tou pote kèk pwoblèm espesyal. Pou egzanp, si yon mwazi trete pa koupe fil yo itilize dirèkteman pou pwodiksyon san tanperaman, salop, penti kap dekale, elatriye pral fasil rive, ki pral diminye lavi sa a ki sèvis nan mwazi an. Se poutèt sa, ase tanperaman nan mwazi an apre koupe fil ka amelyore eta a estrès tansyon sifas, diminye estrès rezidyèl, ak ogmante lavi sa a ki sèvis nan mwazi an.
Konsantrasyon estrès se kòz prensipal ka zo kase mwazi. Nan dimansyon ki pèmèt konsepsyon desen an, pi gwo dyamèt fil koupe fil la, pi bon an. Sa a pa sèlman ede amelyore efikasite pwosesis, men tou, amelyore anpil distribisyon estrès pou anpeche ensidan konsantrasyon estrès.
D' elèktrik egzeyat se yon jan de elèktrik kowozyon D' fèt pa superposition materyèl vaporisation, fusion Et D' likid evaporasyon pwodwi pandan egzeyat. Pwoblèm lan se ke akòz chalè a nan chofaj ak refwadisman aji sou likid la machin ak aksyon an elektwochimik nan likid la machin, se yon kouch modifye ki te fòme nan pati nan machin yo pwodwi souch ak estrès. Nan ka lwil oliv, atòm kabòn yo dekonpoze akòz konbisyon lwil la difize ak karburize nan materyo-a. Lè estrès la tèmik ogmante, kouch deteryore a vin frajil ak difisil epi li gen tandans fè fant. An menm tan an, estrès rezidyèl fòme ak tache ak pyès travay la. Sa a pral lakòz diminye fòs fatig, ka zo kase akselere, korozyon estrès ak lòt fenomèn. Se poutèt sa, pandan pwosesis pwosesis la, nou ta dwe eseye evite pwoblèm ki anwo yo ak amelyore kalite pwosesis la.
3.5 Amelyore kondisyon travay ak kondisyon pwosesis extrusion
Kondisyon travay yo nan mouri a extrusion yo trè pòv, ak anviwònman an k ap travay se tou trè move. Se poutèt sa, amelyore metòd pwosesis extrusion ak paramèt pwosesis, ak amelyore kondisyon travay yo ak anviwònman k ap travay yo benefisye amelyore lavi a nan mouri a. Se poutèt sa, anvan ekstrizyon, li nesesè ak anpil atansyon fòmile plan an extrusion, chwazi pi bon sistèm nan ekipman ak espesifikasyon materyèl, fòmile pi bon paramèt pwosesis extrusion (tankou tanperati extrusion, vitès, koyefisyan extrusion ak presyon extrusion, elatriye) ak amelyore a. anviwònman k ap travay pandan extrusion (tankou refwadisman dlo oswa refwadisman nitwojèn, ase lubrasyon, elatriye), kidonk diminye fado k ap travay nan mwazi an (tankou diminye presyon extrusion, diminye chalè frèt ak altène chaj, elatriye), etabli ak amelyore. pwosedi operasyon pwosesis ak pwosedi itilizasyon an sekirite.
4 Konklizyon
Avèk devlopman tandans endistri aliminyòm, nan dènye ane yo tout moun ap chèche pi bon modèl devlopman pou amelyore efikasite, ekonomize depans ak ogmante benefis yo. Mouri a extrusion se san dout yon ne kontwòl enpòtan pou pwodiksyon an nan pwofil aliminyòm.
Genyen anpil faktè ki afekte lavi aliminyòm extrusion mouri. Anplis de sa nan faktè sa yo entèn tankou konsepsyon estriktirèl la ak fòs nan mouri a, materyèl mouri, pwosesis frèt ak tèmik ak teknoloji pwosesis elektrik, tretman chalè ak teknoloji tretman sifas, gen èkstrude pwosesis ak kondisyon itilizasyon, antretyen mouri ak reparasyon, extrusion. karakteristik materyèl pwodwi ak fòm, espesifikasyon ak jesyon syantifik nan mouri a.
An menm tan an, faktè sa yo enfliyanse se pa yon sèl, men yon konplèks milti-faktè pwoblèm konplè, amelyore lavi li nan kou se tou yon pwoblèm sistemik, nan pwodiksyon aktyèl la ak itilizasyon nan pwosesis la, bezwen optimize konsepsyon an, pwosesis mwazi, sèvi ak antretyen ak lòt aspè prensipal nan kontwòl, ak Lè sa a, amelyore lavi sa a ki sèvis nan mwazi an, diminye depans pwodiksyon, amelyore efikasite pwodiksyon an.
Edited pa Me Jiang soti nan MAT aliminyòm
Tan pòs: Out-14-2024
