Batri a se eleman debaz la nan yon machin elektrik, ak pèfòmans li yo detèmine endikatè teknik yo tankou lavi batri, konsomasyon enèji, ak lavi sèvis nan machin elektrik la. Plato a batri nan modil la batri se eleman prensipal la ki fè fonksyon yo nan pote, pwoteje, ak refwadisman. Se pake a batri modilè ranje nan plato a batri, fiks sou chasi a nan machin nan nan plato a batri, jan yo montre nan Figi 1. Depi li se enstale sou anba a nan kò a machin ak anviwònman an ap travay se piman bouk, plato a batri Bezwen gen fonksyon an nan anpeche enpak wòch ak twou yo anpeche modil la batri nan men yo te domaje. Plato batri a se yon sekirite enpòtan pati estriktirèl nan machin elektrik. Sa ki annapre yo entwodui pwosesis la fòme ak konsepsyon mwazi nan plato batri alyaj aliminyòm pou machin elektrik.
Figi 1 (plato batri alyaj aliminyòm)
1 analiz pwosesis ak konsepsyon mwazi
1.1 Distribisyon analiz
Plato a batri alyaj aliminyòm pou machin elektrik yo montre nan Figi 2. Dimansyon yo an jeneral yo se 1106mm × 1029mm × 136mm, epesè nan miray debaz se 4mm, bon jan kalite depoze se sou 15.5kg, ak bon jan kalite Distribisyon apre pwosesis se sou 12.5kg. Materyèl la se A356-T6, fòs rupture ≥ 290MPa, sede fòs ≥ 225MPa, pwolonjman ≥ 6%, Brinell dite ≥ 75 ~ 90hbs, bezwen satisfè kondisyon lè ak IP67 & IP69K kondisyon.
Figi 2 (plato batri alyaj aliminyòm)
1.2 Analiz Pwosesis
Low presyon mouri Distribisyon se yon metòd Distribisyon espesyal ant Distribisyon presyon ak Distribisyon gravite. Li pa sèlman gen avantaj ki genyen nan lè l sèvi avèk mwazi metal pou tou de, men tou, gen karakteristik sa yo nan ranpli ki estab. Distribisyon ki ba presyon mouri gen avantaj ki genyen nan ki ba-vitès ranpli soti nan anba a tèt, fasil kontwole vitès, ti enpak ak Splash nan aliminyòm likid, mwens oksid salop, dansite tisi segondè, epi segondè pwopriyete mekanik. Anba ki ba presyon mouri Distribisyon, se aliminyòm nan likid plen fèt san pwoblèm, ak Distribisyon an solidifye ak kristalize anba presyon, ak Distribisyon an ak estrikti segondè dans, segondè pwopriyete mekanik ak aparans bèl ka jwenn, ki se apwopriye pou fòme gwo mou-ranpa pi gwo pase. .
Dapre pwopriyete yo mekanik egzije nan Distribisyon an, materyèl la Distribisyon se A356, ki ka satisfè bezwen yo nan kliyan apre tretman T6, men kouran an vide nan materyèl sa a jeneralman mande pou kontwòl rezonab nan tanperati a mwazi yo pwodwi moule gwo ak mens.
1.3 Sistèm vide
Nan gade nan karakteristik sa yo nan gwo ak mens moule, pòtay miltip bezwen yo dwe fèt. An menm tan an, yo nan lòd asire ranpli a lis nan aliminyòm likid, ranpli chanèl yo te ajoute nan fenèt la, ki bezwen yo dwe retire pa pòs-pwosesis. De rapid pwosesis nan sistèm nan vide yo te fèt nan etap la byen bonè, epi yo te chak konplo konpare. Jan yo montre nan Figi 3, Scheme 1 fè aranjman 9 pòtay ak ajoute manje chanèl nan fenèt la; Scheme 2 fè aranjman 6 pòtay vide soti nan bò a nan Distribisyon an yo dwe fòme. Se analiz la simulation CAE yo montre nan Figi 4 ak Figi 5. Sèvi ak rezilta yo simulation yo optimize estrikti a mwazi, eseye evite enpak negatif nan konsepsyon mwazi sou bon jan kalite a nan moule, diminye pwobabilite ki genyen pou depoze domaj, ak diminye sik la devlopman nan moule.
Figi 3 (konparezon de rapid pwosesis pou presyon ki ba
Figi 4 (konparezon jaden tanperati pandan ranpli)
Figi 5 (konparezon nan domaj porosite kontraksyon apre solidifikasyon)
Rezilta yo simulation nan de pi wo a rapid montre ke aliminyòm nan likid nan kavite a deplase egal apeprè nan paralèl, ki se nan liy ak teyori a nan ranpli paralèl nan aliminyòm nan likid kòm yon antye, ak pati yo kontraksyon fo nan Distribisyon an yo Rezoud pa ranfòse refwadisman ak lòt metòd.
Avantaj nan de rapid yo: jije soti nan tanperati a nan aliminyòm nan likid pandan ranpli a fo, tanperati a nan fen a distal nan Distribisyon an ki te fòme pa Scheme 1 gen pi wo inifòmite pase sa yo ki an Scheme 2, ki se fezab nan ranpli a nan kavite a . Distribisyon an ki te fòme pa Scheme 2 pa gen rezidi nan pòtay tankou Scheme 1. Porosite retresi se pi bon pase sa yo ki an Scheme 1.
Dezavantaj nan de rapid yo: paske se pòtay lavil la ranje sou Distribisyon an yo dwe fòme nan konplo a 1, pral gen yon rezidi pòtay sou Distribisyon an, ki pral ogmante sou 0.7ka konpare ak Distribisyon orijinal la. Soti nan tanperati a nan aliminyòm likid nan konplo a 2 ranpli fo, tanperati a nan aliminyòm likid nan fen distal se deja ba, ak simulation a se anba eta a ideyal nan tanperati a mwazi, se konsa kapasite a koule nan aliminyòm nan likid ka ensifizan nan Eta aktyèl la, epi pral gen yon pwoblèm nan difikilte nan depoze bòdi.
Konbine avèk analiz divès faktè, Scheme 2 te chwazi kòm sistèm vide. Nan sans de enpèfeksyon yo nan Scheme 2, sistèm nan vide ak sistèm nan chofaj yo optimisé nan konsepsyon an mwazi. Jan yo montre nan Figi 6, se rize a debòde te ajoute, ki se benefisye nan ranpli a nan aliminyòm likid ak diminye oswa evite ensidan an nan domaj nan moule moule.
Figi 6 (sistèm vide optimize)
1.4 sistèm refwadisman
Pati yo estrès-pote ak zòn ki gen kondisyon pèfòmans segondè mekanik nan moule bezwen yo dwe byen refwadi oswa manje pou fè pou evite kontraksyon porositë oswa cracking tèmik. Epesè miray debaz la nan Distribisyon an se 4mm, epi yo pral solidifikasyon an ap afekte pa dissipation nan chalè nan mwazi nan tèt li. Pou pati enpòtan li yo, se yon sistèm refwadisman mete kanpe, jan yo montre nan Figi 7. Apre yo fin ranpli a fini, pase dlo yo refwadi, ak tan an refwadisman espesifik bezwen yo dwe ajiste nan sit la vide asire ke sekans lan nan solidifikasyon se Ki te fòme soti nan fen a soti nan pòtay nan fen pòtay la, ak pòtay lavil la ak rize yo solidifye nan fen a reyalize efè a manje. Pati a ak epesè miray pi epè adopte metòd la nan ajoute dlo refwadisman nan insert la. Metòd sa a gen yon pi bon efè nan pwosesis la Distribisyon aktyèl ak ka evite kontraksyon porositë.
Figi 7 (sistèm refwadisman)
1.5 Sistèm echapman
Depi kavite a nan presyon ki ba mouri Distribisyon metal fèmen, li pa gen bon pèmeyabilite lè tankou mwazi sab, ni li echapman nan rize nan Distribisyon gravite jeneral, tiyo echapman an nan ba-presyon Distribisyon kavite a pral afekte pwosesis la ranpli nan likid aliminyòm ak bon jan kalite a nan moule. Ka ba presyon ki ba mwazi an Distribisyon dwe fin itilize nan twou vid ki genyen yo, siyon echapman ak ploge tiyo echapman nan sifas la separe, pouse baton elatriye.
Konsepsyon nan gwosè echapman nan sistèm nan tiyo echapman yo ta dwe fezab nan echapman san yo pa debòde, yon sistèm echapman rezonab ka anpeche moule soti nan domaj tankou ranpli ensifizan, sifas ki lach, ak fòs ki ba. Zòn final la ranpli nan aliminyòm nan likid pandan pwosesis la vide, tankou rès la bò ak rize nan mwazi an anwo, bezwen yo dwe ekipe ak gaz echapman. Nan sans de lefèt ke aliminyòm likid fasil koule nan espas sa a nan ploge nan tiyo echapman nan pwosesis aktyèl la nan presyon ki ba Distribisyon mouri, ki mennen nan sitiyasyon an ki se ploge nan lè rale soti lè se mwazi an louvri, twa metòd yo te adopte apre Plizyè tantativ ak amelyorasyon: Metòd 1 sèvi ak poud metaliji sterded lè ploge, jan yo montre nan Figi 8 (a), dezavantaj a se ke pri a fabrikasyon se wo; Metòd 2 sèvi ak yon ploge echapman Couture-tip ak yon espas de 0.1 mm, jan yo montre nan Figi 8 (b), dezavantaj la se ke se Couture nan echapman fasil bloke apre flite penti; Metòd 3 sèvi ak yon fil-koupe ploge echapman, diferans lan se 0.15 ~ 0.2 mm, jan yo montre nan Figi 8 (c). Dezavantaj yo se efikasite pwosesis ki ba ak pri manifakti segondè. Diferan ploge echapman yo dwe chwazi dapre zòn aktyèl la nan Distribisyon an. Anjeneral, yo itilize sinter ak fil-koupe ploge yo pou kavite a nan Distribisyon an, epi yo kalite a Couture itilize pou tèt la nwayo sab.
Figi 8 (3 kalite ploge echapman apwopriye pou presyon ki ba mouri Distribisyon)
1.6 Sistèm chofaj
Distribisyon an se gwo nan gwosè ak mens nan epesè miray la. Nan analiz la koule mwazi, pousantaj la koule nan aliminyòm nan likid nan fen ranpli a se ensifizan. Rezon ki fè la se ke aliminyòm nan likid se twò lontan koule, tanperati a gout, ak aliminyòm nan likid solidifye davans ak pèdi kapasite koule li yo, fèmen frèt oswa ensifizan vide rive, rize nan mouri a anwo yo pa yo pral kapab reyalize la efè manje. Baze sou pwoblèm sa yo, san yo pa chanje epesè nan miray ak fòm nan Distribisyon an, ogmante tanperati a nan aliminyòm nan likid ak tanperati a mwazi, amelyore fluidite nan aliminyòm nan likid, ak rezoud pwoblèm nan nan fèmen frèt oswa ensifizan vide. Sepandan, twòp tanperati likid aliminyòm ak tanperati mwazi yo pral pwodwi nouvo rakor tèmik oswa kontraksyon kontraksyon, sa ki lakòz twou avyon twòp apre yo fin depoze pwosesis. Se poutèt sa, li nesesè yo chwazi yon tanperati ki apwopriye aliminyòm likid ak yon tanperati ki apwopriye mwazi. Dapre eksperyans, se tanperati a nan aliminyòm nan likid kontwole nan sou 720 ℃, epi li se tanperati a mwazi kontwole nan 320 ~ 350 ℃.
Nan sans de gwo volim, epesè miray mens ak wotè ki ba nan Distribisyon an, se yon sistèm chofaj enstale sou pati a anwo nan mwazi an. Jan yo montre nan Figi 9, direksyon flanm dife a ap fè fas anba a ak bò nan mwazi an chofe avyon an anba ak bò nan Distribisyon an. Dapre sitiyasyon an sou-sou sit, ajiste tan an chofaj ak flanm dife, kontwole tanperati a nan pati a mwazi anwo nan 320 ~ 350 ℃, asire fluidite nan aliminyòm nan likid nan yon seri rezonab, epi fè aliminyòm nan likid ranpli kavite a ak rize. Nan itilizasyon aktyèl, sistèm chofaj la ka efektivman asire fluidite nan aliminyòm nan likid.
Figi 9 (sistèm chofaj)
2. estrikti mwazi ak prensip k ap travay
Dapre presyon ki ba pwosesis la Distribisyon mouri, konbine avèk karakteristik sa yo nan Distribisyon an ak estrikti a nan ekipman an, yo nan lòd asire ke Distribisyon an ki te fòme rete nan mwazi an anwo, devan an, dèyè, bò gòch ak dwa nwayo-rale estrikti yo Ki fèt sou mwazi an anwo. Apre yo fin depoze a ki te fòme ak solidifye, mwazi yo anwo ak pi ba yo louvri premye, ak Lè sa a, rale nwayo a nan 4 direksyon, epi finalman plak la tèt nan mwazi an anwo pouse soti Distribisyon an ki te fòme. Estrikti a mwazi yo montre nan Figi 10.
Figi 10 (estrikti mwazi)
Edited by Me Jiang soti nan Mat aliminyòm
Post tan: Me-11-2023
